PENGENDALIAN KUALITAS UNTUK MEMINIMALISIR PRODUK CACAT PADA PROSES PRODUKSI WINGNUT DI PT PUTRA SULUNG MAKMUR METAL CASTINDO

Abstract

PT Putra Sulung Makmur Metal Castindo adalah perusahaan yang bergerak dibidang manufaktur yaitu casting/pengecoran logam salah satunya adalah wingnut. Dalam sehari PT Putra Sulung Makmur Metal Castindo memproduksi wingnut hingga sebanyak 650 - 1000 unit lebih dan masih terdapat produk wingnut yang cacat repair ataupun reject hingga 7%, hal tersebut melebihi standar cacat produk wingnut yang ditetapkan perusahaan sebesar 5%. Maka dilakukan penelitian dengan tujuan pengendalian, perbaikan, serta peningkatan kualitas produk melalui penggunaan metode six sigma. Sebagaimana yang dipahami bahwasanya Six sigma DMAIC termasuk ke dalam metode statistika yang suatu perusahaan pergunakan dalam proses penentuan kemungkinan adanya kecacatan terhadap produk yang dihasilkan sehingga menghasilkan produk dengan kecacatan yang minim. Tingkat ketepatan penilaian terhadap kecacatannya dari metode ini hingga 3.4 kecacatan tiap sejuta produk yang dihasilkan dalam proses produksinya. Tahapan dari metode ini terbagi atas defined, measured, analyzed, Improved, dan controll. Pada hasil penelitian nilai sigma perusahaan dalam memproduksi wingnut pada bulan Agustus 2022 adalah 3.652, yang berarti kapabilitas perusahaan berada dalam rata-rata industri Indonesia dengan proses yang memenuhi spesifikasi sebesar 93,32 % dan cacat produk wingnut yang terdapat di PT Putra Sulung Makmur Metal Castindo yaitu cacat berlubang jarum, cacat tidak sesuai pola ukuran, cacat ulir tidak balance, dan cacat retakan yang diakibatkan oleh beragam faktor mulai dari mesin, manusia, lingkungan serta metode.